Hovedprodukter

Vi lover å hjelpe deg med å finne de riktige mekaniske presisjonskomponentene.

Sertifisert av

Om selskapet vårt

Kunshan SuperGoodRay Precision Technology Co., Ltd. ble grunnlagt i juni 2007, og har en førsteklasses beliggenhet i Kunshan ved siden av Shanghai, med tilgang til en omfattende industriell forsyningskjede og svært effektiv logistikk. Fokusert på tilpasset maskinering av mekaniske presisjonskomponenter, har vi vokst jevnt over mer enn et tiår, og kan skryte av et team med rik praktisk erfaring og teknisk ekspertise innen presisjonsmaskinering. Vi opprettholder integritetsprinsippet, oppgraderer kontinuerlig produksjonsprosesser og betjener et bredt spekter av sektorer, inkludert bilindustri, halvledere, medisinsk teknologi og automasjonsutstyr.

Hvorfor velge oss

Vi leverer ende-til-mekaniske komponentløsninger med høy-presisjon, støttet av-husproduksjon, streng kvalitetskontroll og profesjonelle tjenester for å møte ulike produksjonskrav.

Full intern-produksjon

Fullstendig-intern prosessering fra skjæring av råvarer til sluttproduktinspeksjon.
Mulighet for tilpasning

Tilpasset produksjon basert på kundetegninger eller prøver på tvers av alle spesifikasjoner.
Premium kvalitetssystem

Følger strengt IATF 16949, VDA 6.3 og andre globale industristandarder.
Advanced Equipment Array

Høy-CNC-bearbeidingsfasiliteter for presisjonsproduksjon på mikron-nivå.
Responsiv ett{0}}stopptjeneste

Rask forhånds-salg, profesjonell prototyping og standardisert etter-støtte.

OEM/ODM-tjeneste

Vi er forpliktet til å designe og levere presisjonskomponentløsninger som driver virksomhetens vekst.

OEM Service

Bortsett fra standard produktlinjer, tilbyr vi ulike OEM-tjenester for å hjelpe deg med å imponere kunder, markedsføre merkevaren din og øke engros- og distribusjonsvirksomheten din.

R
Logo
Pakke
Farger
Materialer

Start prosjektet ditt

ODM-tjeneste

Bortsett fra standard produksjonstjenester, tilbyr vi omfattende ODM-løsninger for å oppfylle dine unike tilpasningskrav og forbedre markedets konkurranseevne.

Kommuniserer
Bekrefter
Tilpasning

Begynn å tilpasse

Bruksområder

Vi lover å hjelpe deg med å finne de riktige mekaniske presisjonskomponentene.

Stort spiralformet gir
Snekkespline aksel
Utvendig gjengebeslag
Lufteskrue med støvhette
Mekaniske metallrammer
Ball lineær guide

Hva kundene våre sa

Vi lover å finne riktig utstyr for deg

Første kunde

Din bedrifts ytelse under den nye prosjektutviklingsfasen har virkelig demonstrert hva det betyr å følge industristandarder. Den første prøvedelen ble sendt inn med en komplett PPAP-dokumentpakke – inkludert prosessflytskjemaer, FMEA, kontrollplaner og full-inspeksjonsrapporter – med alle dokumenter på alle nivåer i samsvar med AIAG-kravene. Kundens SQE-team godkjente innsendingen på bare en halv dag, og eliminerte dermed behovet for en-gjennomgang på stedet. En leverandør som proaktivt, raskt og på en standardisert måte leverer PPAP-dokumentasjon er virkelig en pålitelig partner som forstår bilindustriens forskrifter og trygt kan støtte vår overgang til masseproduksjon.

Andre kunde

I forsyningskjeden for bilkomponenter er leveringstiden avgjørende. Bedriften din oppnår en 100 % på-leveringshastighet for drivstoffsystemblokker, med overflateruhet konsekvent opprettholdt på Ra0,8 og alle monteringsdimensjoner oppfyller spesifikasjonene ved første forsøk. Enda mer imponerende, når de står overfor designendringer, reagerer ingeniørteamet ditt raskt og tilbyr proaktivt prosessoptimaliseringsanbefalinger, noe som hjelper oss med å forkorte valideringssyklusen vår med minst to uker. Dette nivået av profesjonalitet og engasjement gjør oss ivrige etter å betro deg et enda større antall kritiske komponenter.

Tredje kunde

Vår OEM opprettholder ekstremt strenge leverandørrevisjonskriterier; din bedrifts vellykkede gjennomføring av IATF 16949-systemrevisjonen og årlige prosessrevisjon viser et robust kvalitetsstyringssystem. Hele produksjonslivssyklusen – fra kobberstenger til ferdige produkter – er fullt sporbar, med stabile varmebehandlings- og overflatebehandlingsprosesser, som sikrer pålitelig konsistens i masseproduksjon. Etter-støtten vår er alltid rask – alle kvalitetsrelaterte-problemer løses innen 24 timer. Gitt slike sterke resultater, er vi forpliktet til å bygge et langsiktig-partnerskap med deg og vokse sammen.

Fjerde kunde

I løpet av den nye prosjektutviklingsfasen gjorde ditt firmas samarbeidsnivå dypeste inntrykk på oss. Da vi foretok en evaluering av den kombinerte prosessen med kald kurs og rutemaskin, ga teamet ditt proaktivt en detaljert teknisk løsning og kostnadsestimat; prøven ble levert innen tre dager, og den første inspeksjonsrapporten i full-størrelse var lett tilgjengelig. I løpet av prøveproduksjonsfasen, når det oppsto variasjoner i partier, ga ingeniørene dine -støtte for å justere parameterne, og sikre en jevn overgang til masseproduksjon. Denne omfattende støtten gjennom hele livssyklusen – fra prøvetaking til masseproduksjon – demonstrerer din genuine ekspertise innen presisjonsmaskinering og sterk serviceengasjement.

Femte kunde

Vi har samarbeidet med bedriften din i tre år, og opprettholder en konsistent ytelse gjennom hele prosessen – fra prøveutvikling til masseproduksjon. Den ytre diametertoleransen for vinkelgir er strengt kontrollert innenfor ±0,005 mm; tannprofilens nøyaktighet overstiger tegningsspesifikasjonene betydelig, og den første-beståtte frekvensen for montering har konsekvent holdt seg over 99,5 %. Gradkontrollen på eksosskruer maskinert med en sentreringsmaskin er grundig administrert, og eliminerer behovet for et ekstra avgradingstrinn i produksjonsarbeidsflyten vår. Våre leveringsforpliktelser har alltid blitt innfridd, og vi er i stand til å koordinere ytterligere produksjonskjøringer selv når vi håndterer hasteordrer. En slik pålitelig presisjonsmaskinpartner er sjelden i bilindustrien – noe som gjør dette til en svært verdig kandidat for langsiktig-samarbeid.

Sjette kunde

Bilkomponenter er mest sårbare for kvalitetsproblemer, men i enda større grad for forsinkelser og ansvarsfradrag fra leverandører når problemer oppstår. I ett tilfelle viste en spesifikk batch mindre dimensjonsvariasjoner; etter å ha rapportert dette til din bedrift, mobiliserte vi umiddelbart våre kvalitets- og tekniske team for å svare, og innen 48 timer leverte vi en omfattende 8D-rapport – som dekker alt fra rotårsaksanalyse til korrigerende tiltak og forebyggende tiltak – med hvert trinn grundig implementert og fullt dokumentert. Etter de korrigerende handlingene ble CPK-verdien for den batchen betydelig forbedret, og ingen lignende problemer har oppstått siden. Denne standardiserte, profesjonelle og ansvarlige tilnærmingen til problemløsning-er nettopp kjennetegnet på den langsiktige-partnerskapskvaliteten vi setter høyest.